Tipos de pruebas que se le realizan a balanzas analíticas, granatarias y básculas

Los errores sistemáticos de los equipos de pesado generalmente se detectan y corrigen mediante la calibración.

La calibración de los equipos de pesado en el laboratorio, es un criterio muy importante a considerar antes de realizar alguna medición, ya que si no está bien calibrada será una fuente de error que influirá en todos los cálculos posteriores.

Este tipo de error determinado, ocasiona que la media de una serie de datos sea distinta del valor aceptado. Por esto, siempre es necesaria una calibración periódica del equipo, ya que con el tiempo cambia la respuesta de la mayoría de los instrumentos como consecuencia del uso, corrosión o maltrato.

Con la finalidad de saber si un equipo de pesado es confiable al momento de realizar una medición, se realizan principalmente tres pruebas:

• Prueba de sensibilidad
• Sin carga
• Con carga
• Prueba de linealidad
• Prueba de posición o fidelidad

Prueba de sensibilidad sin carga para balanzas

Consiste en colocar un patrón de referencia, cuyo valor nominal sea menor o igual a la mitad de la división mínima del instrumento a calibrar, tratando de no ejercer fuerza sobre el plato del instrumento al depositar la masa: si no existe variación alguna en el dispositivo de lectura, se incrementa paulatinamente, masas de pequeñas denominación, hasta que se rompa el equilibrio del instrumento y el instrumento de lectura muestre variación. Se contabilizaran las masas empleadas y esta sumatoria nos dará la sensibilidad del instrumento (sin carga).

Prueba de sensibilidad con carga para balanzas

Se debe colocar una masa patrón común valor nominal igual o mayor al 50 % de la capacidad del instrumento, una vez que este se halla estabilizado, se agrega la masa que determino la sensibilidad de la prueba sin carga, si existe variación se confirmara la sensibilidad.

Prueba de linealidad para balanzas

En esta prueba se determinara si existe error más allá del permitido a lo largo de toda la escala de medición en el instrumento, así como la repetibilidad. La capacidad se dividirá en diez partes, de tal forma que se colocara una masa determinada del 10 % de la capacidad del instrumento y se incrementara en la misma proporción, hasta llegar al alcance máximo del instrumento, esto será en forma ascendente, es decir, inicia en cero y termina al llegar a la capacidad máxima, inmediatamente después se tomaran las lecturas anteriores, pero ahora en forma descendente y al llegar a cero, con lo que se habrá completado una corrida.  Al instrumento se le practicaran tres corridas, de esta forma, obteniendo seis lecturas en cada punto lo que indicará la linealidad y la repetibilidad del instrumento, dos cualidades metrológicas de importancia en él.

Prueba de posición o fidelidad para balanzas

Consiste en determinar las variaciones que tiene el instrumento a calibrar, si la masa es colocada en diferentes puntos del plato receptor de carga. En este caso se hace uso de una masa patrón, cuyo valor nominal este comprendido entre el 25 % y el 50 % de la capacidad total del instrumento tratando, en lo posible, de que sea una pieza o dos como máximo, esto es con la finalidad de evitar errores humanos. Dependiendo del tamaño y forma del plato receptor de carga se colocara la masa en 5 o 9 puntos como se escribe en las figuras siguientes:

Para plato redondo:

Para plato rectangular:

Para plato cuadrado:

Instrumentos Científicos y de Laboratorio S. A. de C. V. (ICLAB), es una empresa, con la misión de proporcionar servicios de calibración y calificación de la más alta calidad a equipos e instrumentos con base en la normatividad y recomendaciones nacionales e internacionales.

El personal de ICLAB esta ampliamente capacitado para dar un servicio y asesoría a la mayoría de los instrumentos existentes en el mercado.

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Nueva generación de inyectores, Serie M3

Para un fabricante de alimentos hay cuatro aspectos que importan más que todo. Estos son: uniformidad y calidad del producto, flexibilidad de producción, productividad y al final pero no menos importante higiene. Estas características importantes  están encapsuladas dentro de los inyectores M3 de ARTIPAC.

Artículos para Empacadoras S. A. de C. V. (ARTIPAC), es una empresa que representa de manera exclusiva a más de 15 fabricantes de maquinaria y equipos líderes en su ramo. ARTIPAC cuenta con amplia experiencia en el área de maquinaria para la industria càrnica, sistemas de agua, y maquinaria para panificación y repostería.

La Serie M3 de ARTIPAC puede inyectar salmueras, adobos y proteínas dentro de aves, puerco, res y pescado. Los inyectores están disponibles con 1, 2 ó 3 cabezales de agujas dependiendo del nivel de inyección y ablandamiento requerido. Estas máquinas disponen de bandas transportadoras de diferentes anchos 420mm, 550mm, 750mm y 950mm, respectivamente cada una con cabezal de agujas de 48, 64, 88, ó 112  montadas ya sea con agujas sencillas, dobles o cuádruples.

Inyección Efectiva- Calidad Uniforme

La efectividad y confiabilidad de los inyectores M3 de ARTIPAC no tiene rivales, es alcanzada por su único sistema de cabezal de agujas y el filtro de proteínas para auto limpieza FM80.

Flexibilidad y Versatilidad

Para la mayoría de los fabricantes de alimentos, la flexibilidad de producción es indispensable. Tener instalaciones versátiles ahorrará el valioso tiempo de conversión y minimizará el riesgo de ajustes incorrectos, que finalmente ahorra costos. La M3 es una máquina versátil y confiable que provee el máximo de flexibilidad y por lo tanto, aumenta la productividad.

Una máquina para toda clase de producto 

Todas las M3 pueden  procesar toda clase de carne roja, aves y pescado con y sin huesos con un amplio rango de capacidades de inyección.  El nivel de inyección debe ser ajustado en cada máquina por  velocidad, presión de la bomba, tipo y densidad de las agujas, así cómo el número de cabezales de aguja usados. Si es específicamente requerido un bajo rango de inyección, la máquina debe de ser ajustada para solamente cuando el cabezal esta bajando.

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La precisión tiene un nombre: NewClassic

La adquisición de una balanza es una inversión a largo plazo. Debe ofrecer años de funcionamiento fiable para garantizar un óptimo retorno de la inversión.

La característica fundamental de una balanza es la precisión, la versatilidad y la sensibilidad. La precisión se refiere a la exactitud con que la balanza puede registrar el peso de un objeto, sustancia, líquido, etc, por lo que se mide en base a la capacidad de la balanza de medir la desviación resultante de una sobrecarga.

METTLER TOLEDO, se esfuerza por proporcionar a sus clientes de todas las industrias fiables instrumentos de precisión. Es por esto que estamos orgullosos de presentar las nuevas balanzas NewClassic, que gracias a sus precisos resultados, su facilidad de limpieza y un diseño pensado para durar, le ayudan a afrontar muchos retos empresariales, desde el aumento de la productividad hasta la satisfacción de los requisitos de sus clientes más exigentes con un elevado nivel de calidad.

Como sucede con los relojes suizos, las balanzas METTLER TOLEDO se han convertido en sinónimo de fiabilidad, precisión y duración en todo el mundo. Las balanzas NewClassic están fundamentadas en la larga tradición y experiencia de METTLER TOLEDO, empresa pionera y líder del mercado internacional.

Por sus precisos resultados, su facilidad de limpieza y un diseño pensado para durar, las balanzas NewClassic le ayudan a afrontar muchos retos empresariales, desde el aumento de la productividad hasta la satisfacción de los requisitos de sus clientes más exigentes con un elevado nivel de calidad.

La combinación de la tecnología con la precisión y calidad suizas le permiten aportar un valor duradero a su negocio.

Un sinfín de posibilidades

Gracias a su amplia gama de aplicaciones, las balanzas NewClassic son la elección perfecta para cualquier entorno de pesaje: laboratorios, industria ligera, centros de formación, almacenes y muchos otros. Descubra la infinidad de posibilidades a su alcance con las funciones de formulación, estadísticas, pesaje de comprobación, recuento de piezas y demás aplicaciones disponibles en las balanzas NewClassic.

Resultados inmediatos, valor duradero, Pesaje suizo

Resultados precisos con la NewClassic

Tanto si efectúa una sencilla tarea estándar como un complicado pesaje, quedará impresionado del excelente rendimiento de las balanzas NewClassic, que ofrecen unos resultados precisos en el plazo de tiempo más breve posible gracias a la tecnología MonoBloc y a la función FACT. La probada tecnología de pesaje MonoBloc garantiza una prolongada vida útil y una extrema solidez, mientras que la función FACT ajusta automáticamente las balanzas mediante pesas internas cuando los cambios de temperatura afectan a la precisión de los resultados de pesaje.

Para una mayor seguridad puede configurar la función FACT para que inicie la autocalibración a horas determinadas. El nivelado de la balanza constituye otra garantía de precisión: las patas ajustables y el indicador de nivel ahora se encuentran en la parte frontal de la balanza para facilitar el acceso y mejorar la visibilidad. Esto le permite concentrarse únicamente en las tareas más importantes, con la total seguridad de que los resultados serán precisos.

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